產(chǎn)品簡介
CQB-G型循環(huán)磁力泵（CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵）采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使循環(huán)磁力泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵散熱。同時，磁力驅(qū)動保溫泵也十分方便用戶的維修或更換零件，在循環(huán)磁力泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列循環(huán)磁力泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。
型號意義
| 型 號 |
流量 Q m3 /h |
揚程 H m |
汽蝕余量 NPSH m |
轉(zhuǎn)速 n r/min |
軸功率 Pa Kw |
效率 η % |
配帶電動機功率Kw |
| 介質(zhì)密度g/cm3 |
| ≤1 |
≤1.3 |
≤1.84 |
| CQB-G 32-20-125 |
1.9 3.2 3.8 |
22 20 18.5 |
|
2900 |
0.49 0.58 0.62 |
23 30 31 |
|
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|
| CQB-G 32-20-160 |
1.9 3.2 3.8 |
34 32 29 |
|
2900 |
0.84 0.99 1.03 |
21 28 29 |
|
|
|
| CQB-G 40-20-105 |
3.8 6.3 7.5 |
13 12.5 11 |
|
2900 |
0.42 0.55 0.56 |
32 29 40 |
|
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|
| CQB-G 40-25-125 |
3.8 6.3 7.5 |
22 20 18.5 |
|
2900 |
0.81 0.98 1.05 |
28 35 36 |
|
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|
| CQB-G 40-25-160 |
3.8 6.3 7.5 |
34 32 29 |
|
2900 |
1.41 1.72 1.79 |
25 32 33 |
|
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|
| CQB-G 40-25-200 |
3.8 6.3 7.5 |
52.5 50 48 |
|
2900 |
3.02 3.43 3.77 |
18 25 26 |
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| CQB-G 50-40-85 |
7.5 12.5 15 |
9 8 7.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
0.46 0.56 0.61 |
40 49 50 |
|
|
|
| CQB-G 50-32-105 |
7.5 12.5 15 |
13 12.5 11 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
0.760 0.91 0.94 |
35 47 48 |
|
|
|
| CQB-G 50-32-125 |
7.5 12.5 15 |
22 20 18.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
1.49 1.62 1.63 |
30 42 43 |
|
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|
| CQB-G 50-32-160 |
7.5 12.5 15 |
34 32 29 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
2.48 2.79 2.96 |
28 39 40 |
|
|
|
| CQB-G 50-32-200 |
7.5 12.5 15 |
52.5 50 48 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
5.10 5.49 6.13 |
21 31 32 |
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| CQB-G 50-32-250 |
7.5 12.5 15 |
82 80 78.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
9.57 10.89 13.32 |
17.5 25 26 |
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| CQB-G 65-50-125 |
15 25 30 |
22 20 18.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
2.25 2.67 2.91 |
40 51 52 |
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|
| CQB-G 65-50-160 |
15 25 30 |
34 32 29.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
4.34 5.07 5.48 |
32 43 44 |
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|
| CQB-G 65-40-200 |
15 25 30 |
53 50 47 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
8.66 9.20 10.1 |
25 37 38 |
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| CQB-G 65-40-250 |
15 25 30 |
82 80 78.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 |
13.4 14.72 16.88 |
25 37 38 |
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| CQB-G 80-65-125 |
30 50 60 |
22.5 20 18 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 |
4.48 5.24 5.55 |
41 52 53 |
|
|
|
| CQB-G 80-65-160 |
30 50 60 |
34 32 29 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 |
7.72 9.08 9.67 |
36 48 49 |
|
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|
| CQB-G 80-50-200 |
30 50 60 |
53 50 47 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 |
12.03 14.80 16.34 |
36 46 47 |
|
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|
| CQB-G 80-50-250 |
30 50 60 |
84 80 75 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 |
19.06 23.08 26.07 |
36 46 47 |
|
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| CQB-G 100-80-125 |
60 100 120 |
23 20 16.5 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 |
8.35 9.73 9.46 |
45 56 57 |
|
|
|
| CQB-G 100-80-160 |
60 100 120 |
35 32 28 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 |
12.43 15.85 16.34 |
46 55 56 |
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| CQB-G 100-65-200 |
60 100 120 |
54 50 47 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 |
21.01 25.69 28.44 |
42 53 56 |
|
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| CQB-G 100-65-250 |
60 100 120 |
86 80 74.5 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 |
37.98 45.39 49.69 |
37 48 49 |
|
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結(jié)構(gòu)圖紙
?????????????????????????????????????????????????????????????????????? CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)圖示
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準(zhǔn)！
CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵外形和安裝尺寸：
CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵進出口法蘭尺寸：
使用說明
- CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵應(yīng)水平安裝，開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應(yīng)及時補充。開泵前首先應(yīng)打開冷卻水回路，進水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。
- 當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可。若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
- 磁力保溫泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
- 檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
- 電機啟動后緩慢打開排出閥，待磁力保溫泵進入正常工作狀態(tài)后再將排出閥調(diào)到所需開度。
- CQB-G型循環(huán)磁力泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
注意事項
- 因CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉(zhuǎn)。
- 被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，循環(huán)磁力泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
- 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃，最大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
- 對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
- CQB-G型磁力保溫泵正常運行1000小時后.應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。
- 本系列CQB-G型磁力驅(qū)動保溫泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。
故障排除
| 故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
| 泵不出水 |
- 水泵反轉(zhuǎn)
- 進水管道漏氣
- 泵腔蓄水不足
- 電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑
- 吸程太高
- 閥門沒有打開
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- 改變電機接線
- 杜絕漏氣
- 增加蓄水量
- 調(diào)正電壓
- 降低泵安裝位置
- 校正或更改閥門
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| 流量不足 |
- 吸入管徑太小或淤塞
- 葉輪流道阻塞
- 揚程過高
- 轉(zhuǎn)速不夠
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- 調(diào)換或清洗進水管
- 清洗吋輪
- 開大出水閥
- 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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| 揚程過低 |
- 流量過大
- 轉(zhuǎn)速太低
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- 關(guān)小出水閥
- 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
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| 噪音太大 |
- 泵軸嚴(yán)重磨損
- 軸承嚴(yán)重磨損
- 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
- 密封環(huán)與葉輪磨擦
- 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損
|
- 更換泵軸
- 更換軸承
- 拆除泵頭重新組裝
- 更換止推環(huán).密封環(huán)
- 更換滾動軸承
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| 漏 液 |
- 〇型密封圈損壞
|
- 更換〇型密封圈
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